MACHINE DE FORAGE PROFOND ET DE FRAISAGE
POUR MOULES DE DIMENSIONS PETITES À MOYENNES, INSERTS DE MOULES ET PARTICULIERS MÉCANIQUES À FORER DANS L’AXE ET EXCENTRÉ
- La machine de forage profond MF1000/2C est la dernière évolution du modèle MF1000C précédent, qui a été maintenant renouvelé avec une configuration à doubles broches. C’est-à-dire, deux broches séparées à commutation automatique se trouvent sur la même unité : une pour taraudages et fraisages, une pour le perçage profond par foret 3/4.
- MF1000/2C est adaptée à l’usinage de moules et blocs jusqu’à 2 ou 4 tonnes, selon la table choisie.
- MF1000/2C peut aussi être utilisée pour le forage excentré (perçage non-axial) dans des pièces cylindriques.
- Version “4 tonnes”: diamètre pièce en rotation dans la structure machine maxi. Ø 1.650mm, axe horizontale X 1.100mm, machine équipée de table rotative de charge 4.000kg, afin d’exécuter des forages orthogonaux et à simple angulation.
- Version “2 tonnes”: diamètre pièce en rotation dans la structure machine maxi. Ø 1.400mm, axe horizontale X 1.000mm, machine équipée de table rotative de charge 2.000kg pour exécuter des forages orthogonaux et à simple angulation ; ou équipée de table rotative inclinable de charge 2.000kg afin d’exécuter aussi les forages/usinages à double angulation (rotation 360°, inclinaison +25°…-20°).
- FORAGE PROFOND: Profondeur de forage maximum en cycle unique sans débourrage L=120xD jusqu’à 1.000 mm. Méthode de perçage: forage profond par foret 3/4. Diamètres de forage optimum: Ø 4 à 25 mm dans le plein, jusqu’à 32 en ré-alesage. Broche de forage 11 kW, 6.000 t/min, refroidissement liquide.
- Fonctions spécifiques IMSA pour le contrôle du procès de forage profond:
– appui à la pièce pilotée numériquement;
– surveillance électronique anti-rupture du foret 3/4, à travers un contrôle des efforts de coupe;
– fonction automatique de transformation des coordonnées pour les usinages inclinés. - Température, pression et propreté de l’huile de coupe sont des paramètres fondamentaux pour effectuer sans problème un forage profond de qualité.
IMSA a équipé sa foreuse MF1000/2C des meilleurs systèmes permettant de gérer et d’optimiser automatiquement ces trois paramètres:
– pour le circuit d’arrosage: pompe haute pression gérée par Cnc+Inverter;
– pour le nettoyage de l’huile: un système automatique de filtration multi-étages;
– pour le refroidissement de l’huile: groupe de réfrigération avec échangeur de chaleur. - Convoyeur de copeaux automatique de série.
- Unité de FRAISAGE constituant un axe séparé pour les usinages complémentaires au forage profond, comme des surfaçages, des lamages, des taraudages. Broche de fraisage ISO40 13 kW 6.000 rpm. Aucune intervention requise pour la transition forage/fraisage; grâce aux deux broches séparées: la commutation est entièrement automatique et advient en 8 secondes par Fonctions M.
- Magasin d’outils ISO 40 à changement automatique pour la broche de fraisage.
- La colonne Gantry (à portail) verticale de la machine de forage profond MF1000/2C garantit une rigidité maximum: force de flexion 4 fois inférieure et rigidité 16 fois supérieure à celle d’une structure conventionnelle.
- La machine est conçue avec une structure fermée « en coquille ». C’est-à-dire, une structure autoportante qui intègre la table et la colonne gantry. De ce fait un massif ou des fondations spéciales ne sont pas nécessaires.
- Une cartérisation au design moderne protège intégralement la machine et contient l’huile. Ceci permet de maintenir propre la zone autour de la machine. La porte frontale permet le chargement/déchargement facile des pièces par pont roulant ou par chariot élévateur.
